Transport gratuit în toată lumea pentru toate articolele

Inele realizate manual din argint

Fabricarea bijuteriilor este un proces complex, minuțios, dar incredibil de interesant. Se poate simți ca un fel de magie pentru o persoană pe stradă. Într-adevăr, realizarea unei bijuterii complicate și rafinate dintr-o bucată de metal neobservată nu este nimic remarcabil.

Între timp, fabricarea de bijuterii nu este niciun fel de magie. În schimb, este o fuziune de cunoștințe, experiență și o mulțime de abilități. Un argintar trebuie să fie simultan îndrăzneț și blând, puternic și delicat, creativ și precis. Aceasta este singura modalitate de a crea o adevărată capodoperă a bijuteriilor.

Aici, la Bikerringshop, ne mândrim că adunăm o echipă de argintari experimentați și talentați care ne umple cataloagele cu piese izbitoare. Datorită lor putem oferi o mare varietate de inele de argint unice realizate manual. V-ați întrebat vreodată cum transformăm lingourile de argint în inele de motociclist badass? Dacă da, această postare va dezvălui misterul fabricării inelelor realizate manual din argint.

Cum au fost create inelele în antichitate

Înainte de a ne arunca cu capul în el, să spunem mai întâi câteva cuvinte despre inelele vechi de milenii și despre cum le-au făcut strămoșii noștri.

Deci, cu multe secole în urmă, când oamenii nu aveau nicio idee despre cum să fabrice bijuterii, ei încă mai doreau să se îmbrace. Istoricii cred că primele inele au fost făcute din fire de iarbă. Desigur, aceste accesorii de mână erau foarte fragile, așa că oamenii antici căutau opțiuni mai durabile. Ramuri flexibile de copaci și arbuști, oase, piele, pietre - aceste materiale au stat la baza fabricării timpurii a bijuteriilor.

Totul s-a schimbat când oamenii au descoperit metale și au învățat cum să le mirosească din minereu. A dat un impuls înfloririi meșteșugurilor de bijuterii. Meseriașii antici au reușit să dezvolte mai multe metode de prelucrare a metalelor:

  • arcuire;
  • forjare;
  • turnare;
  • tunderea;
  • măcinare;
  • topire;
  • foraj.

Multe dintre aceste metode sunt încă în uz.

Meșterii au fost cu adevărat creativi atunci când a venit vorba de construcția de bijuterii din metale prețioase. Deoarece aurul și argintul sunt destul de scumpe, bijutierii au încercat să le întindă subțire și să facă prețul produsului final mai atractiv. Au încălzit metalele ductile și le-au întins într-o foaie subțire de folie. Apoi, această folie a fost lipită peste metalele de bază. Un inel stricat părea auriu, dar în realitate nu era. Potrivit istoricului roman Pliniu, bijutierii antici au putut să întindă 30 g de aur în 750 de coli pătrate de folie de patru degete lățime. Astăzi, această metodă este în mare parte scăzută din funcțiune, deoarece consumă mult timp. Cu toate acestea, bijutierii acoperă încă metale prețioase sau de bază ieftine cu metale nobile de lux, dar metoda lor preferată este galvanizarea.

S placat cu aurinel de cruce de argint terling

În afară de falsificare, tehnicile antice de confecționare a bijuteriilor se bazau pe fuziune. Amalgamarea este un alt mod de „aurire” a suprafețelor, în special a celor cu o suprafață mare. Amalgamul este un amestec de aur și mercur. După ce au pătat un inel de cupru cu amalgam, ambii au fost trimiși la un cuptor fierbinte. Mercurul s-a evaporat lăsând aur pe suprafața cuprului. În mod clar, această metodă este abandonată astăzi, deoarece, după cum știți, mercurul este toxic.  

Un alt mod popular de a crea bijuterii a fost o producție de sârmă de aur și argint, care a fost îndoită și răsucită într-o formă specifică. Meșterii din Egiptul Antic au reușit să producă sârmă cu diametrul de 0.3 mm - aceasta este grosimea unui fir de păr uman.

Inele realizate manual față de mașini

Inutil să spun că bijuteriile antice erau realizate manual. Metodele automate de producție nu existau până la revoluția industrială din 19th secol. Inelele lucrate manual erau (și încă sunt) previzibil de scumpe. La urma urmei, necesită atât de mult timp, îndemânare și talent pentru a crea o bijuterie într-un singur exemplar. Cu toate acestea, rezultatul a depășit toate așteptările - oamenii puteau beneficia de bijuterii unice care îi deosebeau de restul.

În era industrială, majoritatea bijuteriilor sunt fabricate mecanic. Pe de o parte, permite producerea de loturi mari la un preț mult mai accesibil. Pe de altă parte, a venit în detrimentul unicității - inelele din același lot arată absolut identice. Acestea fiind spuse, nu ar trebui să credeți că inelele produse în serie sunt fructele muncii numai a mașinilor fără suflet. O parte din munca manuală este pusă chiar și în bijuterii fabricate de mașini. Cel puțin, sunt concepute de oameni.

Argint Sterling Handmade Inele de către Bikerringshop

La Bikerringshop, folosim mâini umane în fiecare etapă a procesului de fabricație. Designerii vin cu idei, le finalizează în desene, argintarii își recreează desenele în metal, apoi le înfrumusețează cu sculpturi, pietre prețioase și adaugă atingeri finale. Da, este nevoie de mai mult timp pentru a face totul manual cu unelte manuale, dar vrem să aveți inele cu propria lor individualitate, deci merită în totalitate.

Cum se produc astăzi inelele realizate manual din argint

Astăzi, producătorii de bijuterii utilizează patru metode populare de producție a inelului: turnare, desen, laminare și ștanțare. Prima metodă este răspândită atât în ​​producția manuală, cât și manuală, în timp ce altele sunt desfășurate la fabricile de bijuterii.

Mai jos, vă vom plimba prin întregul proces de fabricare a unui inel de argint de la concepție până la producție.

Etapa 1. Schițarea bijuteriilor

Înainte ca o fantezie să se transforme în realitate, această fantezie trebuie concepută. Odată ce un designer are o idee în minte, o prezintă în schiță sau desen. Acest desen devine un plan principal pentru fabricarea inelelor.

Designerii desenează un inel viitor din mai multe unghiuri pentru a arăta cum va arăta. Unii designeri lucrează la modă veche - își transferă viziunea pe hârtie cu un creion. Majoritatea bijutierilor moderni utilizează totuși software CAD, ceea ce face schițarea mai rapidă și mai precisă.

În faza de proiectare, viziunea unui artist capătă forme concrete. Un bijutier vine cu:

  • elemente decorative;
  • numărul, tipul, dimensiunea și forma incrustărilor de piatră;
  • tipul de setare și alte elemente de funcționalitate.

Etapa 2. Master Pattern

Etapa care urmează finalizarea proiectării este o producție de tipar principal. Acesta este un tip de matriță care arată cum va arăta un inel după turnare. Există câteva materiale utilizate pentru tiparele master:

  • aliaje de nichel-zinc sau alte aliaje neprețioase. Un inel este confecționat dintr-un material ieftin, care este apoi pătat cu cauciuc și se coace. Apoi, cauciucul este tăiat, iar porțiunea sa internă cu o amprentă inelară este utilizată pentru realizarea modelelor de ceară;
  • Dacă un inel este fabricat într-un singur exemplar, un model este adesea realizat direct din ceară. Un bijutier șlefuiește literalmente un model de inel care urmează să fie dintr-o bucată de ceară;
  • Cealaltă metodă populară de a face un model este imprimarea 3D. Software-ul CAD este conectat la un 3D, care recreează un inel în ceară. Materialul este tăiat cu un laser; prin urmare, acuratețea acestei metode depășește orice laudă.

Modele de ceară

Etapa 3. Turnarea argilei

Cea mai importantă etapă în fabricarea unui inel realizat manual este turnarea în argint. De regulă, inelele nu sunt aruncate unul câte unul, deoarece durează prea mult timp. În schimb, câteva modele de ceară sunt atașate de o tijă groasă - bijutierii îl numesc în glumă un copac. Apoi, acest „copac” este turnat cu grijă în lut special și copt. Acest proces necesită precizie și atenție la detalii. Un argintar trebuie să se asigure că argila se prăjește și se usucă uniform, fără o singură crăpătură. În plus, toată ceara trebuie să se topească și să se verse. Când totul este așa cum ar trebui să fie, bijutierii obțin o matriță goală pentru turnarea bijuteriilor.

Etapa 4. Turnare

Probabil știți că inelele de argint nu sunt în întregime din argint. Diferite ligături (metale neprețioase în diverse combinații) sunt adăugate la metalul prețios suplu pentru a-l face mai dur și mai durabil. Argintul sterlin - acesta este permisul pe care îl folosim pentru produsele noastre - conține 92.5% argint pur, în timp ce 7.5% este cupru.

Metalele topite sunt bine amestecate pentru a obține un aliaj omogen. Odată ce aliajul este gata, acesta este turnat în forme de lut. Unii producători utilizează argint sterling gata preparat. Trebuie doar să-l topească și să umple matrița.

Topirea argintului

Etapa 5. Inele dintr-o matriță

După ce aliajul se solidifică, un argintar îndepărtează stratul de argilă cu un jet de apă de înaltă presiune.

Etapa 6. Opțional. Asamblarea unui inel

Uneori, inelele au un design atât de elegant, încât trebuie să fie asamblate din mai multe părți. După turnare, aceste piese sunt lipite sau înșurubate împreună. După această etapă, un articol pare aproape terminat.

Inel de armură medieval argintiu compus din trei părți

Etapa 7. Lustruire

Când un argintar scoate inele dintr-o matriță, acestea par destul de neprezentabile. Aceste bucăți aspre și murdare sunt rățuște urâte care nu au devenit încă lebede frumoase. Și pentru a termina transformarea lor, trebuie să fie supuse măcinării și lustruirii.

  • măcinare - procesul de finisare inițială, brută; ajută la îndepărtarea defectelor și la uniformizarea suprafeței inelului;
  • lustruire - atingerea finală care conferă un inel netezime și strălucire oglinzii.

Uneori, măcinarea și lustruirea sunt combinate într-un proces numit tumbling. Inelele sunt introduse într-un vas vibrator (un tambur) cu un fel de sferă abrazivă, în mod normal mică, din oțel sau plastic. Metalele și abrazivele se freacă unul împotriva celuilalt, eliminând astfel bavurile și eliminând murdăria.

Lustruit Inel craniu din argint 925

Etapa 8. Opțional. Înfrumuseţare

Destul de des, puteți vedea o varietate de sculpturi pe tija unui inel. Sculptura se aplică atunci când un inel este deja măcinat, dar nu este încă lustruit. Cel mai adesea, sculptura este combinată cu înnegrirea și oxidarea, adică un proces de întunecare artificială și accelerată pentru a face o ușurare (în special zonele scufundate) mai pronunțată și accentuată.

În primul rând, un tehnician pregătește așa-numitul negru de argint, care conține argint, sulf, plumb și cupru. Apoi îl fuzionează pe suprafața unui inel de argint. Negrul argintiu umple cavitățile, canelurile, marchează urechile și sculpturile care au o adâncime de cel puțin 0.3 mm. Aceste adâncituri sunt obținute prin gravare, scobire, ștanțare sau gravare. O metodă specială afectează aspectul designului înnegrit.

Inel de val de argint Cu detalii de sculptură înnegrite

Pentru a crea o legătură între o bijuterie și argintul negru, ambele trebuie încălzite într-un cuptor special. Argintul negru se topește și umple suprafețele scufundate. Un bijutier elimină apoi excesele și lustruiește piesele ridicate pentru a sublinia contrastele uimitoare alb-negru. Un astfel de inel este nu numai frumos, ci și de lungă durată, dacă vreți, deoarece are un strat protector suplimentar.

Etapa 9. Opțional. Finisare

În ciuda faptului că argintul lustruit arată maiestuos, nu toate fashionistele consideră lustruirea ca fiind singura opțiune acceptabilă. Dacă vă plac finisajele mate sau fanteziste, alegerile dvs. sunt:

- finisaj periat - urme longitudinale delicate aplicate cu o perie de sârmă;

- finisaj sablat - textura granulată și grosieră este posibilă datorită sablării care suflă abrazivi fini sub presiune ridicată;

- finisare ciocănită - un bijutier aplică scobituri mici cu un ciocan special, iar apoi suprafața unui inel este lustruită sau finisată satinat.

Inel cu bandă ciocănită
 

Etapa 10. Opțional. Incrustări de pietre

Dacă un inel ar trebui să aibă incrustări de piatră, acestea sunt montate în acest stadiu.

În primul rând, un gemolog, adică un expert în domeniul mineralelor, selectează pietre prețioase adecvate. Acesta este mai degrabă un proces complex: pietrele trebuie să coincidă în culori, dimensiuni, transparență etc. În continuare, când sunt selectate mineralele, un bijutier le instalează în găurile speciale din decor. Această muncă minuțioasă necesită multă grijă și atenție. Pe de o parte, pietrele trebuie să fie atașate în mod fiabil la cadrul metalic. Pe de altă parte, acestea trebuie tratate cu atenție, deoarece pietrele fragile ar putea dobândi zgârieturi sau așchii.

Inelul episcopului ametist

După ce s-au făcut toți cei zece pași, un inel este considerat a fi fabricat complet. Dar nu este încă gata. Încă trebuie să fie marcat. Un semn distinctiv este o ștampilă care arată care aliaj de argint a fost utilizat. Lucrăm cu argint 925, astfel încât produsele noastre poartă semnul distinctiv 925. După aceea, inelele sunt examinate cu atenție pentru a detecta orice defecte minore. Și numai atunci vi le trimitem noi, dragii noștri prieteni.

Postare mai veche
Postare mai nouă
Închidere (esc)

Caută

Cărucior de cumpărături

Coșul dvs. este gol.
Cumpără Acum